淺談校平機(jī)的日常使用與彎曲情況分析

在日常作業(yè)中，很多人對(duì)校平機(jī)是如何校平鋼板的原理比較不解，不過要掌握這方面知識(shí)之前先要知道校平機(jī)的基本構(gòu)造。校平機(jī)中關(guān)鍵的零部件就是軸輥，按軸輥數(shù)分可分為五軸輥、七軸輥、九軸輥等不同類型的產(chǎn)品，對(duì)應(yīng)的校平范圍是不同的。不同種類的校平機(jī)，它們的安裝方法也是不一樣的，在使用相關(guān)產(chǎn)品之前需要對(duì)產(chǎn)品的安裝方法有一些初步的了解。比如說板金沖壓制造行業(yè)所需的材料，為了方便運(yùn)送，需先將長(zhǎng)扁型片材卷曲成圓筒狀。

不僅如此，校平機(jī)還可以按相對(duì)位置可分為平行式和不平行式，還有成對(duì)導(dǎo)向輥的整平機(jī)和卷料折卷校平機(jī)；其中大型多軸式校平機(jī)可矯正厚度50MM寬度2000MM的鋼板。有很多的鋼板、型材、不銹鋼材料在生產(chǎn)初期都是不平的，但是有時(shí)候有需求需要把它們弄成平整的狀態(tài)，所以就需要使用到校平機(jī)。而為了適應(yīng)不同產(chǎn)品的需求，校平機(jī)的各類也在不斷的增多。

而當(dāng)卷料運(yùn)至客戶工廠使用時(shí)，因其存在較大的內(nèi)應(yīng)力無法直接用來沖壓生產(chǎn)，需要先由材料架來開卷，然后用液壓式校平機(jī)予以整平，之后由送料機(jī)送入沖床中以完成整個(gè)沖壓生產(chǎn)，因此液壓式校平機(jī)成為了沖壓自動(dòng)化生產(chǎn)需要設(shè)備之一。液壓式校平機(jī)主要針對(duì)的厚度在0.1-0.6mm金屬帶料或者片料產(chǎn)品，安裝的時(shí)候需要先將其所附帶的包裝除去；然后將材料矯正機(jī)吊放在地基上，置于合適的位置，再打上地下螺栓鎖緊即可。

需要注意的是，液壓式校平機(jī)安放需處于水平位置且矯正機(jī)中心線需要與沖床模具中心線，送料機(jī)中心線在一條直線上。通常情況下，液壓式校平機(jī)生產(chǎn)廠家會(huì)有人員去進(jìn)行安裝的，其安裝到位。當(dāng)板料被送入校平機(jī)上下軋輥之間時(shí)，三軸輥組成一組，使板料向上彎曲，另外三軸輥組成一組，使板料向下彎曲。鋼板經(jīng)多次的超過屈服限度的拉伸彎曲，使原來緊的部位被拉伸，與原來松的部位相均衡，即所謂產(chǎn)生了塑性流動(dòng)，達(dá)到了矯正的目的。

這里要說明一點(diǎn)，通過校平機(jī)的多次拉伸彎曲，使原來的部位被拉伸。這一過程可以分三種情況分析。

1、當(dāng)校平機(jī)上軸輥的壓力適中時(shí)，只有緊的部位被拉伸，與原來松的部位相均衡，使板料矯正。

2、當(dāng)校平機(jī)上軸輥的壓力欠時(shí)，緊的部位雖也產(chǎn)生了拉伸，但與松的部位不均衡，板料未全部校平。

3、當(dāng)上軸輥的壓力過大時(shí)，不但緊的部位被拉伸，松的部位也有不同程度的拉伸，雖然拉伸的程度均衡，板被矯正，但板的晶粒被扭曲，破裂而產(chǎn)生過量的冷作硬化，降低了板材的使用壽命。所以我們要將設(shè)備控制在一種狀態(tài)下。

再來說到的是校平機(jī)的傳動(dòng)裝置，它將通過直流或交流裝置，在速度上實(shí)現(xiàn)了采用脈沖編碼器反饋的形式，提高了電氣控制的控制精度。通過變頻控制減少了操作工的勞動(dòng)強(qiáng)度，節(jié)省了勞動(dòng)成本。板材在加工過程中需要用到校平機(jī)進(jìn)行校平，它能很好的來對(duì)多種不同規(guī)格的板材進(jìn)行剪切。主要是由于在其加工制造過程中看，會(huì)受到殘余應(yīng)力、機(jī)械切割或熱切割、溫度變化等因素的影響，使得板材存在內(nèi)應(yīng)力和平面度缺陷，為了較少這部分產(chǎn)品的返工率和報(bào)廢率，校平不失為一種好方法。

既然材料是不一樣的，那對(duì)機(jī)床鑄件的要求也是不一樣的，大致來說校平機(jī)對(duì)鑄件有這么幾個(gè)要求，首先是要合金的流動(dòng)性；還要考慮到不能讓鑄件的壁厚太大，鑄件中的壁厚應(yīng)該要均勻，要合理的來對(duì)壁間進(jìn)行連接；還要有圓角的結(jié)構(gòu)，鑄件要較大限度的防止大水平面的出現(xiàn)，還要防止鑄件在收縮的時(shí)候出現(xiàn)阻礙。