主機(jī)進(jìn)料口處設(shè)置左右導(dǎo)向裝置。工作時(shí),原材料板材兩側(cè)經(jīng)左右導(dǎo)向進(jìn)入主機(jī),使原材料板材與輥壓成型系統(tǒng)保持正確的位置??赏ㄟ^(guò)手動(dòng)螺桿機(jī)構(gòu)調(diào)節(jié)導(dǎo)向位置,且左右獨(dú)立可調(diào)。
門(mén)框設(shè)備參數(shù)介紹
設(shè)備總長(zhǎng) | 6m | 寬度 | 1.3m | 高度 | 1.2m |
電機(jī)功率 | 4kw | 工作電壓 | 380V | ||
生產(chǎn)速度 | 8-10米/分 | ||||
成型排數(shù) | 16排輥壓成型 | ||||
壓輪軸徑 | ?65mm實(shí)心軸 材質(zhì) 45#鋼調(diào)質(zhì) | ||||
壓型輪材質(zhì) | 45#鋼真空高溫淬火而成,表面硬鍍鉻; | ||||
設(shè)備底架 | 大架:300H型鋼焊接而成,立板14mm | ||||
傳動(dòng)方式 | 1寸鏈條、鏈輪傳動(dòng) | ||||
剪斷機(jī)功率 | 4kw液壓泵站 | ||||
剪切刀材質(zhì) | 采用Cr12材質(zhì),經(jīng)高溫淬火而成,由二片刀組成 | ||||
壓板厚度 | 0.8-1.5mm | ||||
隨機(jī)附件 | 彩鋼上料架1套 | ||||
成型部分 | 輥壓成型系統(tǒng)由機(jī)架、傳動(dòng)部件及冷彎成型輥輪組等組成。分為精工式車(chē)輪旋轉(zhuǎn)成型,成型效果好,減少輪子和原材料之間的摩擦力,調(diào)試方便、。 | ||||
工作流程 | (送毛坯料)開(kāi)卷——導(dǎo)向進(jìn)料——輥壓成型——定長(zhǎng)切斷——兩件成品高度115-120mm,成品出板后,配合間隙均勻,兩塊成型后,高度平面一致,可實(shí)現(xiàn)定向旋轉(zhuǎn)。 | ||||
進(jìn)料導(dǎo)向平臺(tái) | 主機(jī)進(jìn)料口處設(shè)置左右導(dǎo)向裝置。工作時(shí),原材料板材兩側(cè)經(jīng)左右導(dǎo)向進(jìn)入主機(jī),使原材料板材與輥壓成型系統(tǒng)保持正確的位置。可通過(guò)手動(dòng)螺桿機(jī)構(gòu)調(diào)節(jié)導(dǎo)向位置,且左右獨(dú)立可調(diào)。 | ||||
成型后切斷系統(tǒng) | 切斷系統(tǒng)由切斷機(jī)架兩付,切斷模具,導(dǎo)向裝置和切斷油缸等組成。 | ||||
電控系統(tǒng) | 采用臺(tái)達(dá)PLC控制,能實(shí)現(xiàn)整機(jī)自動(dòng)化生產(chǎn)??稍O(shè)定批次、工件長(zhǎng)度、數(shù)量等。 操作方式:輸入屏+按鈕。編碼器計(jì)數(shù),具有計(jì)數(shù)及記長(zhǎng)功能。。 | ||||
變頻器 | 三晶變頻器,出板長(zhǎng)度誤差 到±1mm | ||||
注意事項(xiàng) | 供電電源輸入:三相380V 電網(wǎng)電壓波動(dòng):≤±10% 前后左右距離墻壁等遮攔物1米以上 | ||||
售后服務(wù) | 技術(shù)人員免費(fèi)上門(mén)安裝、調(diào)試 | ||||
保修期 | 主機(jī),電器保修一年,終身維護(hù) |
全自動(dòng)校平機(jī)主要應(yīng)用于矯正各種規(guī)格板材及剪切成塊的板材,全自動(dòng)校平機(jī)能...