1、電機故障概述
電機在工業(yè)生產(chǎn)中應用廣泛,為各種工藝設備提供原動力,是電氣控制系統(tǒng)中的重要環(huán)節(jié)。制氧機組的各重要工藝設備都采用電機作為驅動設備。電機運行狀況的好壞,對制氧機組的正常運行起著重要作用。
電機的常見故障主要分為電氣故障和機械故障兩大類。校平機電氣故障主要發(fā)生在電機繞組方面,機械故障主要發(fā)生在電機軸承方面。為了 地完成對電機的維護和保養(yǎng),在的實踐工作中不斷學習和總結,摸索出一套電機故障分析和排除的經(jīng)驗和方法。
根據(jù)接觸到的電機突發(fā)性故障,電氣故障主要有:電機接線錯誤、跑單相、繞組匝間短路和斷路、過載等,對于繞線式電機,還有電刷壓力彈簧、集電環(huán)表面凹凸不平等方面的故障。電氣故障產(chǎn)生后,會引起控制回路的保護動作,如果保護裝置拒動,則電機將在運行一段時間后燒毀。
2、電氣故障的檢查與分析
2.1電氣故障的檢查方法
先,檢查電機接線端子接線,是否正確。其次,使用搖表測量電機絕緣電阻,根據(jù)電機電壓等級,阻值不低于1MΩ/kV。第三,在電機通電狀態(tài)下,使用鉗形電流表測量三相電流是否平衡。對于繞線式電機,還要檢查電刷、集電環(huán)等電機部件的狀況。
2.2電氣故障的分析與判斷
根據(jù)上面的方法對電機進行檢查后,可以初步判定電機產(chǎn)生故障的原因。電氣故障的確定及排除方法:對于電機接線錯誤,在對定子三相繞組頭尾檢查確定后,按照電機銘牌的標注對電機重新接線。如果絕緣電阻阻值低于0.5MΩ,則說明電機定子繞組受潮,絕緣降低,可采用通電法、氮氣吹除法來干燥電機定子繞組。如果測量出電機三相電流不平衡,則用直流雙臂電橋來檢查確定電機三相直流電阻阻值是否相等。當出現(xiàn)三相直流電阻阻值不等的情況,說明電機定子繞組存在匝間短路現(xiàn)象;使用萬用表歐母檔測量各相繞組,當某相繞組阻值為大時,說明電機定子繞組存在斷路現(xiàn)象。對于這兩種情況,需要重新繞制電機定子繞組。對于繞線式電機,當出現(xiàn)轉子集電環(huán)火花過大,電機電流波動的現(xiàn)象,則說明電機電刷接觸不良、集電環(huán)表面有污垢,通過調(diào)整電刷彈簧壓力, 集電環(huán)表面污垢的方法進行處理。
一臺130kW繞線式電機在運行過程中出現(xiàn)故障,三相電流波動過大并伴有尖叫聲。經(jīng)過檢查,電網(wǎng)電壓正常,電機負荷穩(wěn)定,電機繞組絕緣正常。于是,判斷可能是碳刷有問題。在檢查碳刷和集電環(huán)時,發(fā)現(xiàn)碳刷壓力彈簧斷裂,造成碳刷與轉子短接片之間的接觸不良,轉子一會短接一會開路,造成定子電流波動。 換碳刷壓力彈簧并對短接片進行處理后,電機恢復正常運行。
3、機械故障的檢查與分析
在校平機電機所發(fā)生故障中,大多數(shù)是由于機械原因造成的。電機可能產(chǎn)生的機械故障有:轉子掃膛、軸承過熱損壞、振動等。電機機械故障發(fā)生后,一般反映在電機聲音異常、振動大、溫度高,如果不及時處理,將造成電機軸承燒毀以及電機繞組絕緣損壞。
3.1電機機械故障的檢查方法
1)聽聲音,利用嗅覺,仔細查找故障點。電機在運行中,若聲音較大并且有尖銳的“嗡嗡”、“喳喳”聲,則說明電機存在故障。電機發(fā)出不正常的噪音主要是由于鐵芯松動、轉子噪音、軸承噪音等產(chǎn)生的。當電機運行中,如果嗅到焦糊味、油焦味,說明電機繞組溫度高引起絕緣燒烤發(fā)出異味或由于軸承缺油引起干磨而發(fā)出的異味。
2)采用溫度計測量電機兩側端蓋的溫度,對于絕緣類型為B級的電機,端蓋處溫度不能超過95℃,否則說明電機軸承存在缺油以及跑外圓或跑內(nèi)圓等故障。
3)使用DZ-5C測振儀在電機兩側端蓋處測量軸向、水平、垂直三個方向的振動值,并根據(jù)來判斷電機軸承的狀態(tài)。
3.2機械故障的確定與排除
當根據(jù)上面的檢查發(fā)現(xiàn)不正常的情況, 對電機進一步解體檢查,確定故障原因的所在,并進行針對性的處理。轉子掃膛一般是由于電機基礎下沉、軸承松動、定子和轉子裝配不良等原因造成的。軸承故障常表現(xiàn)在過熱和發(fā)生異常聲音上,軸承的過熱可能是由于電機軸承的歪扭、軸承壓力過大、電機振動、軸承的潤滑脂過多或過少或變質或有雜質等原因引起的。如果軸承內(nèi)部滾珠或軸襯破損,除會產(chǎn)生過熱現(xiàn)象外,還會發(fā)出異常噪音。電機發(fā)生振動的原因可能是由于電機傳動機構失調(diào)、基礎不、電機軸心不正確、轉軸彎曲、軸承間隙過小或過大等原因造成的。另外轉子動平衡不好引起電機振動大也是經(jīng)常發(fā)生的故障。