校平機主要應用于矯正各種規(guī)格板材及剪切成塊的板材。該機能適用于各種冷、熱軋板材的矯平。由于其操作方便、簡單,應用范圍遍布機械、冶金、建材、化工、電子、電力、輕工等多個行業(yè),特別在造船、機車車輛、鍋爐橋梁、金屬結構工廠等行業(yè),成為生產中的產品。
為提高剪切精度,近年較的鋼板開平機應用了偏心調整機構和計算機輔助無墊片刀軸組裝。調整上下刀盤的重疊量,通常采用壓下螺旋副,剪切力經由螺旋調整機構傳向機座。采用偏心調整機構,剪切力由偏心套直接傳向機座,了中間構件的變形,提高了系統(tǒng)的剛性。偏心調整機構分單偏心和雙偏心兩類。加工精度要求很高的薄規(guī)格產品宜采用雙偏心機構的開平機,雖然其造價稍貴。
當校平機電動機開始減速時,電動機處于 發(fā)電制動狀態(tài)。傳動體系中所儲存的呆板能變成電能并經變頻器中的逆變器回饋到直流側。此時的逆變器處于整流狀態(tài),中間回路的濾波電容器的電壓會因汲取這部門能量而提高,孕育產生泵生電壓。當電壓值高出上限值約690V時,制動單元電路導通,電流流過與濾波電容器并聯(lián)的制動電阻,從而將電能變成熱能斲喪失,泵生電壓隨之降落,待到設定下限值約680V時斷開。連續(xù)采樣泵生電壓,制動單元將重復導通和制止,使體系完成動力制動。在此進程中,IPC-DR型制動單元和配套的制動電阻功不行沒:它接納自動電壓跟蹤要領,應聲時間在1ms以下,舉措電壓為直流690V,誤差2V,體現(xiàn)非常精彩。在電動機進入爬行階段的進程中,當變頻器的頻率低于DC制動舉措頻率時,變頻器將啟動DC制動成果,向異步電動機的定子線圈注入直流電,孕育產生動態(tài)制動(DynamicBrake)結果。此時,輸出電壓將漸漸降落到DC制動電壓。顛末短暫,開始DC制動舉措時間計時。這時變頻器輸出頻率降為零,電動機的定子磁場制止旋轉,轉動著的轉子切割靜止的直流磁場而孕育產生制動轉矩,體系因而 停車。校平機與DC制動相干的變頻器參數(shù)設置如下:設定“DC制動舉措頻率”Pr.10為0.8Hz;“DC制動舉措時間”Pr.11為0.3s;“DC制動電壓”因為電動機是變頻電機的緣故,Pr.12設為2%。
校平機是板材加工中常用的設備,校平機的定型主要取決于被校帶材的厚度、材質和要求。料越厚所需結構剛性要越好,輥數(shù)越少,輥經越大,功率越大(幅寬 ),反之亦然。校平機的日常保養(yǎng)規(guī)程是怎樣的?
1、擦拭機床外表、章蓋等達到無銹蝕、無油污、無"黃袍"。
2、清掃工作輥、托輥檢查有無裂紋,檢查緊固件是否牢靠。
3、清洗注油器、濾油器,管道要保持油路通暢,檢查齒輪箱油面高度,傳動機構要注意涂潤滑油脂。
4、檢查傳動件、滑塊、齒輪箱、蝸輪、蝸桿等是否正常運轉。
5、擦拭電機、操作臺、控制箱,達到內外整潔,檢查限位裝置是否靈敏,檢查接地是否 。
開平機的磨合問題
1、發(fā)生滲漏現(xiàn)象:由于零件的松動、振動和開平機受熱的影響,開平機的密封面以及管接頭等處,會出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象;部分鑄造等缺陷,在裝配調試時難以發(fā)現(xiàn),但由于作業(yè)過程中的振動、沖擊作用,這種缺陷就被暴露出來,表現(xiàn)為漏(滲)油。因此,磨合期偶爾會出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象。
2、潤滑不良:由于新裝配的零部件的配合間隙較小,并且由于裝配等原因,潤滑油(脂)不易在摩擦表面形成均勻的油膜,以阻止磨損。從而降低潤滑效能,造成機件的早期異常磨損。嚴重時會造成配合的摩擦表面劃傷或咬合現(xiàn)象,導致故障的發(fā)生。
3、磨損:由于開平機零部件加工、裝配和調試等因素的影響,配合面接觸面積較小,而許用的扭距較大。開平機在運行過程中,零件表面的凹凸部分相互嵌合摩擦,磨落下來的金屬碎屑,又作為磨料,繼續(xù)參與摩擦, 加速了零件配合表面的磨損。